一種強度更高、耐磨性更佳的無(wú)鉻達克羅涂料
- 分類(lèi):行業(yè)動(dòng)態(tài)
- 作者:
- 來(lái)源:
- 發(fā)布時(shí)間:2021-11-22
- 訪(fǎng)問(wèn)量:0
【概要描述】目前達克羅涂層存在環(huán)保、耐磨性差等缺點(diǎn)。隨著(zhù)人們環(huán)保意識的提高,因此,市面上越來(lái)越需要一種更環(huán)保、耐磨的新型無(wú)鉻達克羅涂料。
一種強度更高、耐磨性更佳的無(wú)鉻達克羅涂料
【概要描述】目前達克羅涂層存在環(huán)保、耐磨性差等缺點(diǎn)。隨著(zhù)人們環(huán)保意識的提高,因此,市面上越來(lái)越需要一種更環(huán)保、耐磨的新型無(wú)鉻達克羅涂料。
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每年,鋼筋銹蝕直接導致大量事故或潛在事故的發(fā)生,造成巨大的經(jīng)濟損失,嚴重影響國家經(jīng)濟發(fā)展和安全。如何提供持久的耐腐蝕性已成為研究熱點(diǎn)。達克羅涂層是由片狀鋅粉、鋁鉻酸酐和有機還原劑組成的金屬防腐涂層。它因具有很強的耐腐蝕性、耐高溫性和高滲透性而得到了迅速廣泛的應用。但是,因為達克羅處理溶液中含有約2%的cr6,這是高度致癌和有毒的。目前達克羅涂層存在環(huán)保、耐磨性差等缺點(diǎn)。隨著(zhù)人們環(huán)保意識的提高,因此,市面上越來(lái)越需要一種更環(huán)保、耐磨的新型無(wú)鉻達克羅涂料。
為克服目前達克羅涂層耐磨性差、強度低的不足,技術(shù)人員提供一種無(wú)鉻達克羅涂層及其制備方法它采用以下技術(shù)方案:一種新型高耐磨無(wú)鉻達克羅涂料,其特征在于,由以下重量份數的原料制成:剛玉粉3-5份、碳化硅4-8份、聚四氟乙烯粉5-10份、環(huán)氧樹(shù)脂e4210-15份。鋅粉20-30份、鋁粉20-30份、硅烷偶聯(lián)劑40-50份、乙醇5-10份、聚二甲基硅氧烷0.3-0.6份;其中,鋅粉和鋁粉是片狀粉末。
該高耐磨無(wú)鉻達克羅涂料的制備方法,包括以下操作步驟:1.用乙醇溶液超聲分散剛玉粉1-2小時(shí),過(guò)濾,干燥;2.將步驟a得到的剛玉粉、碳化硅和聚四氟乙烯粉在研缽中研磨,充分混合,轉移到坩堝中,放入爐中,抽真空至10-2pa以下,將爐中溫度升至250-350,恒溫20-50分鐘,然后冷卻至室溫,得到混合物;3.將步驟b得到的混合物放入高速攪拌機中,噴入硅烷偶聯(lián)劑,攪拌10-30分鐘,然后在高溫下干燥1-3小時(shí);4.向步驟c得到的混合物中加入聚二甲基硅氧烷,機械攪拌均勻,制成基料;5.將環(huán)氧樹(shù)脂e42、乙烯基三胺、鋅粉和鋁粉加入到步驟4得到的基材中,攪拌1-3小時(shí),得到無(wú)鉻達克羅涂層溶液。需要注意的是,上述加熱爐為中頻感應加熱爐或電阻加熱爐。
該新型高耐磨無(wú)鉻達克羅涂料的有益效果是:通過(guò)優(yōu)化材料和配比,形成致密、均勻、連續的膜層。同時(shí)引入剛玉粉和碳化硅,并用聚四氟乙烯粉處理,不僅使其更好地分散在涂層中,而且大大增加了涂層的強度和耐磨性,表現出良好的流動(dòng)性和附著(zhù)力。采用上述技術(shù)方案形成的無(wú)鉻達克羅涂料涂層致密光滑,解決了現有達克羅涂料強度低、耐磨性差的缺點(diǎn),具有很大的市場(chǎng)競爭力。
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