鋅鋁涂層處理
產(chǎn)品介紹
鋅鋁涂層是一種新型金屬表面防腐蝕涂層技術(shù)：鋅鋁涂層是將水性無(wú)鉻鋅鋁涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構件表面，經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅為主要成分的無(wú)機防腐蝕涂層(外觀(guān)偏灰)。其防腐效果是傳統電鍍鋅，熱鍍鋅的10-15倍的效果，鹽霧時(shí)間大幅提高到2000小時(shí)以上，成為傳統工藝的優(yōu)良替代品。
鋅鋁涂層是近年來(lái)在鋅鉻涂層(即達克羅)基礎上發(fā)展起來(lái)的一種新型環(huán)保金屬表面處理技術(shù)，有些資料中也稱(chēng)為無(wú)鉻鋅鋁涂層、或無(wú)鉻達克羅；鋅鋁涂層由美國金屬涂層國際公司研制開(kāi)發(fā)，該公司將這種新技術(shù)稱(chēng)之為久美特涂層。我國北京、上海、南京的一些廠(chǎng)家已在十多年前開(kāi)始研制國產(chǎn)水性無(wú)鉻鋅鋁涂料、并用于金屬涂層產(chǎn)品上。
鋅鋁涂層是一種無(wú)廢氣排放、不添加重金屬鉻和鉛的耐蝕性涂層。與傳統鋅鉻防腐涂層相比具有以下特點(diǎn)：涂層中無(wú)金屬鉻、耐腐蝕性能基本相當，耐熱性能良好(在≤300℃的較高溫度下仍具有良好耐腐蝕性能)、具有深涂性能和在涂裝性能?？蛇m用于鋼、鑄鐵、鋁及合金、鐵基粉末冶金等多種基體材料的腐蝕防護。由于高溫烘烤成型工藝的因素，鋅鋁涂層施工過(guò)程中沒(méi)有產(chǎn)生氫脆的問(wèn)題(在這一點(diǎn)上，相比較優(yōu)于電鍍工藝)，與鋁及合金也不會(huì )產(chǎn)生電偶腐蝕。鋅鋁涂層可替代鋅鉻涂層，也可替代部分電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鍍鋅工藝。
今年1月我國正式發(fā)布了《GB/T26110-2010鋅鋁涂層技術(shù)條件》國家標準，規定了鋼鐵零件、構件上鋅鋁涂層的技術(shù)要求和實(shí)驗方法，標準同時(shí)適用于鑄鐵、鋁及合金、鐵基粉末冶金等多種材料的表面保護，這項標準將于2011年10月1日實(shí)施。鋅鋁涂層國家標準的頒布和實(shí)施，必將有力地促進(jìn)我國工業(yè)產(chǎn)品鋅鋁涂層這一環(huán)保新技術(shù)的發(fā)展。
近年來(lái)，國內外要求金屬防腐蝕涂層中不得含有金屬鉛和鉻，以便于保護環(huán)境和相關(guān)產(chǎn)品的回收和循環(huán)使用已成為現代涂裝防護技術(shù)發(fā)展的趨勢。美國環(huán)保署美國職業(yè)安全和健康行政部門(mén)門(mén)的相應規范和世界汽車(chē)行業(yè)規定的環(huán)保要求都有產(chǎn)品涂層中不得含有金屬鉻的規定；不含鉻的久美特涂層作為有鉻達克羅涂層的更新產(chǎn)品已經(jīng)首先被汽車(chē)制造行業(yè)普遍認可和接受，許多國際知名汽車(chē)公司如福特、通用、寶馬、沃爾沃、戴姆勒、克萊斯勒等都制定了零配件的久美特涂裝(鋅鋁涂層)標準，要求產(chǎn)品必須使用新鋁涂層涂料涂裝技術(shù)；我國政府頒布的《電子信息產(chǎn)品污染防治管理辦法》也明確規定從2006年7月1日期在我國境內銷(xiāo)售的所有電子產(chǎn)品都不得含有六價(jià)鉻，隨著(zhù)清潔生產(chǎn)的深入個(gè)國家環(huán)保要求不斷提高，更多產(chǎn)品也必將不得含有鉻等重金屬。無(wú)鉻鋅鋁涂層作為一種更加環(huán)保的表面處理體系，它的發(fā)展前景是不可估量的，從環(huán)保方面講，在全球范圍內用鋅鉻涂層(無(wú)鉻達克羅)代替鋅鉻涂層(達克羅)的大方向是不會(huì )改變的。
產(chǎn)品特點(diǎn)
★ 環(huán)保型
一律不使用以六價(jià)鉻和三價(jià)鉻為主的鉛鎘水銀等基于ROHS指令的6種物質(zhì)。以上為水溶劑超低VOC含量
★ 薄膜與高耐蝕性
通過(guò)金屬鋅層與高耐蝕涂覆復合皮膜厚度8mm-11mm即可，起到高耐蝕效果不影響細節尺寸。
★ 耐損傷性
通過(guò)封閉層可改變外觀(guān)顏色，降低安裝時(shí)的機械損傷，提高耐蝕性。
★ 無(wú)氫脆現象
涂層處理過(guò)程中無(wú)酸洗過(guò)程，處理溫度控制在360℃以下，對產(chǎn)品的物理特性沒(méi)有影響。
成功案例
