多元合金共滲防腐工藝
多元合金共滲的防腐機理
多元合金共滲是在真空滲鋅的基礎上發(fā)展起來(lái)的一種鋼鐵制件最新的防腐處理工藝,是滲鋅工藝的發(fā)展和創(chuàng )新。滲劑除新粉、催滲劑、防粘接劑外,另加鋁、稀有金屬等元素,在真空條件下進(jìn)行一種復雜的物理化學(xué)反應,鋅和其他金屬元素深入鋼鐵表面后,多元金屬間互相反應及其與基體金屬的冶金結合,形成多種合金共滲層,除具備真空滲鋅有點(diǎn)外,其厚度、硬度、耐磨度、韌性、耐蝕性等均獲得更大提高,是替代傳統熱鍍鋅、電鍍鋅的新工藝、新技術(shù)。
多元合金共滲的特點(diǎn)
1、多元合金共滲的涂層特點(diǎn)
多元合金滲層均勻,金相組織致密,滲層厚度可達到1um-100um,根據需要調控,符合國家常用標準≥15um、 ≥30um,是一層牢固的防腐屏障,抗腐性能大大優(yōu)于熱鍍鋅、電鍍鋅和普通粉末滲鋅。同時(shí),多元合金滲層對于大 氣、海水、肥皂水、石油、苯及高溫硫化氫氣體均有優(yōu)異的抗蝕能力。
2、多元合金共滲的基體特點(diǎn)
多元共滲沒(méi)有氫脆現象,具有良好的耐熱性能,因此多元共滲可滿(mǎn)足對疲勞強度、耐磨性、韌性要求高的鋼鐵結 構件和緊固件的防腐處理。經(jīng)共滲處理的鋼鐵制件不改變機體的金相結構,也不影響其力學(xué)性能,其抗拉、屈服強度 還有所提高。
多元合金共滲的實(shí)際應用
由于多元合金共滲技術(shù)有諸多的優(yōu)異性能,所以它已廣泛地應用在室外鋼鐵結構、緊固件、高速公路、航空航天、 護欄、橋梁、水暖器材及建筑五金、汽車(chē)、工程機械和海洋化工、冶金、發(fā)電等工程中的耐高溫、耐沖擊、耐腐蝕部 件。如裝配、運輸和使用過(guò)程中的發(fā)生的磨損、碰擦、高溫及雨水、海水的沖刷等均會(huì )使傳統的鍍層受到某種程度的 破壞而降低其防腐能力,由于多元合金共滲層具有較高的硬度和結合力,因此,其綜合性能在實(shí)際應用中更顯示優(yōu)勢。
多元合金共滲的技術(shù)要求
1、厚度:一般在10-100um之間,可根據機體使用情況而定;
2、滲層表面硬度:HV380-400(相當于HRC40-42);
3、深層表面狀況:均勻光潔、色澤銀白或銀灰色、不改變零件尺寸,無(wú)氫脆。
4、硫酸銅溶液試驗:符合國家標準(GB2317-85)技術(shù)條件試驗。
5、中性鹽霧試驗:期試驗條件按GB/T10125-1997技術(shù)條件,完全符合國家標準。耐熱性好,共滲件在600℃中不會(huì )咬死。
6、滲層結合力實(shí)驗:結合力強,系擴散冶金結合,經(jīng)實(shí)驗符合國家結合力試驗(GB2694-81),其他試驗薄片 隨爐共滲試樣做90°C玩去不發(fā)生滲層剝落,錘擊試驗滲層無(wú)剝落,符合相關(guān)國家標準。
7、其他:符合或優(yōu)于國際標準化組織標準IS03768-76(E),英國《鋼鐵滲鋅制件》標準BS4921-88(E),中 華人民共和國機械行業(yè)《鋼鐵粉末滲鋅》標準JB5067-99,多種工藝防腐處理的性能比較。
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